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天津石化、锦州石化将持续开展VOCs治理


        LDAR(泄漏检测与修复技术)检测复测结果显示,加热炉底部软连接处漏点修复完成,这一轮检测又堵住了56个新漏点。
       作为天津市首家LDAR技术普查试点单位,天津石化从2014年起已完成两轮检测和修复工作,对包括1000万吨/年常减压在内的36套炼油、化工、乙烯装置LDAR检测,共建立VOCs范围内密封点档案347269点,泄漏点率0.79%,修复率73.9%。两轮次的检测工作后,共计243个点位的漏点在正常生产状态下无法修复,作为重点监控对象,悬挂统一的明显标识。他们建立了“大修漏点修复统计清单”,标明漏点所在区域、泄漏数值、位置描述、泄漏点类型等参数,便于查找修复工作的进行。
 “远红外成像测试仪成像范围大,但只能检测出10000PPM以上的泄漏,用于快速发现紧急情况。LDAR检测仪能够对500PPM以上的漏点进行有效检测,虽然精细但需要周期长,大家用来做细查小漏点。”企业设备部皮伟主任先容。

此次检测完成后,他们不仅要及时完成修复,还将利用技术报告和影像记录,进行漏点修复和原因分析,从根本上堵住安全隐患和效益流失点,为企业健康可持续发展消除瓶颈。



中国石油网消息 从10月开始,锦州石化企业开展了生产装置VOCs泄漏检测与修复工作。企业聘请专业企业利用检测仪器定量检测、检查生产装置阀门等易产生VOCs泄漏的密封点,并在一定期限内采取有效措施修复泄漏点,从而控制物料泄漏损失,减少对环境造成的污染。

 

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